废清洗剂回收

（一）金属腐蚀性
酸洗对锅炉、中央空调等热交换设备都产生不可避免的腐蚀性损伤，尤其是渗氢损伤，会使金属晶体组织受到破坏，严重时导致氢脆和氢致裂纹，对热交换设备的运行造成潜在的危险。
环保清洗剂采用的是可生物降解的生物酸，经过测试测得金属腐蚀率仅为标准的1/20，甚至低于金属在水中的腐蚀率，是酸洗时金属腐蚀率的百分之一，甚至清洗剂原液对皮肤都不产生损伤。
（二）清洗效果
酸洗过程中由于清洗人员惧怕酸腐蚀设备，造成设备损坏，因此每次都不敢长时间清洗，很容易造成清洗不的情况，虽然取得了一定的清洗效果，但是很快又会产生水垢问题。
环保清洗剂除依靠自身无腐蚀的优势外，溶垢效率也非常高，每公斤原液可以4公斤水垢，而且大部分的清洗工作只需2-3小时即可完成，提高了清洗效率。
（三）毒性及环境影响
酸洗废液因其酸的腐蚀性和缓蚀剂分解造成的毒性对生物危害很大，严重污染环境，酸洗是有毒有害的高污染清洗。
主要成分采用的生物制剂所以可生物降解，且无毒害，无腐蚀，以及不易燃，如垢质中不含有害物质，清洗废液可以直接排放。
（四）清洗方法
酸洗对金属有腐蚀作用。操作人员必须经过严格的培训，如操作不当，容易造成设备的严重损坏，甚至报废。使用非常简单，2-3人在经过简单培训后使用一个开式循环泵和水桶装置可以实现从设备底部循环到设备**部的清洗
主要用作溶剂，也可用于脱脂、冷冻、农药、香料、橡胶工业、洗涤织物等。
急救措施编辑 播报
皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用肥皂水和清水冲洗皮肤。医。
眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。医。
食入：饮足量温水，催吐。医。
消防措施编辑 播报
危险特性：遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与强氧化剂接触可发生化学反应。受紫外光照射或在燃烧或加热时分解产生有毒的和腐蚀性的盐酸烟雾。
有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳、、。
灭火方法：消防人员须佩戴氧气呼吸器。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。
灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。
泄漏应急处理编辑 播报
迅速撤离泄漏污染区人员至区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。
小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。
大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用泵转移至槽车或收集器内，回收或运至废物处理场所处置。
操作处置与储存编辑 播报
操作注意事项：密闭操作，加强通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式（半面罩），戴化学防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴防化学品手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、还原剂、碱类、金属粉末接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。
储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不**过25℃，相对湿度不**过75%。包装要求密封，不可与空气接触。应与氧化剂、还原剂、碱类、金属粉末、食用化学品分开存放，切忌混储。不宜大量储存或久存。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。

切削油的选用原则必须满足切削性能和使用性能的要求，即应具备良好的润滑、冷却、防锈和清洗性能，在加工过程中能满足工艺要求，减少损耗，降低加工表面粗糙度，降低功率消耗，提高生产效率。同时应考虑使用的性。因此切削液的选用应遵循以下原则：
1、切削液应无性气味，不含对人体有害添加剂，确保使用者的。
2、切削液应满足设备润滑、防护管理的要求，即切削液应不腐蚀机床的金属部件，不损伤机床密封件和油漆，不会在机床导轨上残留硬的胶状沉淀物，确保使用设备的和正常工作。
3、切削液应满足工件工序间的防锈要求，不锈蚀工件。加工铜合金时，不应选用含硫的切削液。加工铝合金时，应选用PH值为中性的切削液。
4、切削液应具有优良的润滑性和清洗性能。选择大无卡咬负荷值高、表面张力小的切削液，并经切削液试验评定。
5、切削液应具有较长的使用寿命，这对加工中心尤为重要。
6、切削液应尽量适应多种加工方式和多种工件材料。
7、切削液应低污染，并有废液处理方法。
8、切削液应价格便宜，配制方便。

1、急性毒性
LD50：2402mg/kg（小鼠经口）
LC50：137752mg/m3（大鼠吸入，1h）；45292mg/m3（小鼠吸入，4h）
2、性
家兔经皮：500mg（24h），重度。
家兔经眼：20mg（24h），中度。
3、亚急性与慢性毒性
接触6个月的LC值：大鼠和兔为1.08g/m3
4、致突变性
DNA抑制：人淋巴细胞5mg/L。
姐妹染色单体交换：人淋巴细胞178mg/L。
程序外DNA合成：人肺100mg/L。
DNA抑制：人淋巴细胞5ml/L。
姐妹染色单体交换：人淋巴细胞178mg/L。
5、致畸性
大鼠孕后1~20d吸入低中毒剂量（TCLo）1800ppm（24h），致肌肉骨骼系统、泌尿生殖系统发育畸形。
雄性、雌性小鼠交配前4周至孕后3周吸入低中毒剂量（TCLo）150ppm（24h），致**系统发育畸形。
大鼠多代经口给予低中毒剂量（TDLo）156mg/kg，致泌尿生殖系统发育畸形。
小鼠多代经口给予低中毒剂量（TDLo）700mg/kg，致肝胆管系统和泌尿生殖系统发育畸形。
大鼠孕后6~15d经口染毒低中毒剂量（TDLo）1010mg/kg，致眼、耳发育畸形。
小鼠多代经口给予低中毒剂量（TDLo）致*和网状内皮系统发育畸形。
6、致癌性
IARC致癌性评论：G2A，可能人类致癌物。
7、其他
大鼠吸入低中毒浓度（TCLo）：1800ppm（24h）（孕1~20d），引起肌肉骨骼发育异常及其他发育异常。
小鼠吸入低中毒浓度（TCLo）：100ppm（7h）（5d，雄性），生成异常。 [2]
生态学数据编辑 播报
1、生态毒性
LC50：44.7mg/L（96h）（蓝鳃太阳鱼，静态）；40.7~66.8mg/L（96h）（黑头呆鱼）；20mg/L（96h）（红鲈）；59mg/L（48h）（青鳉）
IC50：63~1000mg/L（72h）（藻类）
2、生物降解性
好氧生物降解（h）：4320~8640
厌氧生物降解（h）：2352~39672
3、非生物降解性
空气中光氧化半衰期（h）：27~272
4、生物富集性
BCF：4.3~17（鲤鱼，接触浓度70ppb，接触时间6周）；4~16（鲤鱼，接触浓度7ppb，接触时间6周）；302（绿藻）
5、其他有害作用
该物质对环境有严重危害，应特别注意对空气、水环境及水源的污染。在对人类重要食物链中，特别是在水生生物中发生生物蓄积。

适用于铸铁、合金钢、碳钢、不锈钢、高镍钢、耐热钢、模具钢等金属制品的切削加工、高速切削及重负荷切削加工。包括车、铣、镗、高速攻丝、钻孔、铰牙、拉削、滚齿等多种切削加工。一种特种润滑油，由低粘度润滑油基础油加入部分动植物油脂及抗氧剂、抗磨剂、防锈剂等经调合制得。有油型和水型两种。后者含水80%～95%，具有乳化能力，一般称切削液。切削油在金属切削加工过程中用于润滑和冷却加工工具和部件。
功能
在金属切削加工中，切削每次新生面上进行，速度变化每分钟数毫米至数百米，压力高达2～3GPa。切削时除外摩擦外,还有与切入金属内部的分子内摩擦，切削区界面温度可达600～800℃。这样的高温高压会使的强度和硬度降低，因此切削油必须兼具冷却、润滑、清洗和防锈四个作用。
冷却
表现在降低刀尖温度、抑制被切削材料和的热膨胀，以提高操作性能和加工精度。水的热导率和比热容均比油大，粘度也比油小，故乳化液的冷却性能远比油好。
润滑
减少前刀面与屑、后刀面与加工表面的摩擦，防止发生粘着、积瘤、鳞刺或冷焊，以减少功率消耗和磨损，并得到较好的表面光洁度。
防锈
为防止大气中的水和氧气对新加工表面的锈蚀，在切削油中要加入防锈剂，提高切削油的防锈性能，以满足工件在加工过程中短期防护之需。
清洗
利用液流冲去细小的切屑和粉末，防止粘结，以保证和工件连续加工。在磨加工中，清洗性差的切削油会导致堵塞砂轮，使磨削区温度升高和烧坏工件。使用低粘度油和加入表面活性剂能提高切削的清洗性。
除上述性能外，切削液还应具有乳液在加工过程中的稳定性、不分层、抗硬水和抗细菌污染变质的能力。
在GB/T7631.2一2003分类中的HH、HL、HM、HR、HG、HV、HS液压油均属矿油型液压油，这类油的品种多，使用量约占液压油总量的85%以上，汽车与工程机械液压系统常用的液压油也多属这类。
HH类型
HH液压油是一种不含任何添加剂的矿物油。这种油虽己列入分类之中，但在液压系统中己不使用。因为这种油性差、易起泡，在液压设备中使用寿命短。
HL类型
规格：
HL液压油是由精制深度较高的中性基础油，加抗氧和防锈添加剂制成的。HL液压油按40℃运动粘度可分为15、22、32、46、68、100六个牌号。
用途：HL液压油主要用于对润滑油无要求，环境温度在O℃以上的各类机床的轴承箱、低压循环系统或类似机械设备循环系统的润滑。它的使用时间比机械油可延长一倍以上。该产品具有较好的橡胶密封适应性，其高使用温度为80℃。
质量要求：
（1）适宜的粘度和良好的粘温性能。要求油的粘度受温度变化的影响小，即温度变化不致影响液压系统的正常工作。
（2）具有良好的防锈性、抗氧化性。
（3）其有较理想的空气释放值、抗泡性、分水性和橡胶密封适应性。
注意事项
（l）使用前要清洗原液压油箱，剩油、废油及沉淀物等，避兔与其他油品混用。
（2）本品不适用于工作条件苛刻，润滑要求高的机床。对油品质量要求较高的齿轮传动装置、液压系统及导轨，应选用中、重负荷齿轮油、抗磨液压油或HG液压油。
使用注意事项：
（1）使用前要清洗原液压油箱，剩油、废油及沉淀物等，避兔与其他油品混用。 （2）本品不适用于工作条件苛刻，润滑要求高的机床。对油品质量要求较高的齿轮传动装置、液压系统及导轨，应选用中、重负荷齿轮油、抗磨液压油或HG液压油。 （3）本油品代替机械油用于通用机床及其他类似机械设备的循环系统的润滑，经济效益显著，能延长换油周期，平均节约润滑油1/3-1/2。
HM类型
规格
抗磨液压油（HM液压油）是从防锈、抗氧液压油基础上发展而来的，它有碱性高锌、碱性低锌、中性高锌型及无灰型等系列产品，它们均按40'C运动粘度分为22、32、46、68四个牌号。
用途
（1）抗磨液压油主要用于重负荷、中压、高压的叶片泵、柱塞泵和齿轮泵的液压系统J目YB一D25叶片泵、PF15柱塞泵、CBN一E306齿轮泵、YB一E80/40双联泵等液压系统。
（2）用于中压、高压工程机械、引进设备和车辆的液压系统。如电脑数控机床、隧道掘进机、履带式起重机、液压反铲挖掘机和采煤机等的液压系统。
（3）除适用于各种液压泵的中高压液压系统外，也可用于中等负荷工业齿轮（蜗轮、双曲线齿轮除外）的润滑。其应用的环境温度为-10℃~40℃。该产品与橡胶具有良好的适应性。
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